在鐵屑壓塊機設計過(guò)程的前期，控制程序工程師應是熟悉工藝過(guò)程、資料收集為主；在中、后期，特別是后期，則應是與總設計師、各專(zhuān)業(yè)工程師緊密合作的過(guò)程。在各專(zhuān)業(yè)提出的設計條件基礎上，必須按工藝程序搞清壓塊機及其密切相關(guān)的輔助設備（必要時(shí)還要涉及后步設備）的每一個(gè)動(dòng)作、每一個(gè)環(huán)節。實(shí)際仁，在后期設計中，控制程序工程師要承擔總攬全局的作用。現代化壓塊機的運行狀況，在各專(zhuān)業(yè)設計良好的基礎上，可以說(shuō)*取決于控制程序的完善程度，硬，軟件的設計（選用）水平和質(zhì)量。 除個(gè)別企業(yè)屬擴建性質(zhì)外，多數需要壓塊機的企業(yè)，往往是壓塊生產(chǎn)線(xiàn)設計。在這種情況下，在壓塊機設計之外，可能還要包括外圍設備的設計。
在整條生產(chǎn)線(xiàn)設計的情況下，需要考慮的問(wèn)題就會(huì )更多，而且涉及平面布局的問(wèn)題。有關(guān)于平面問(wèn)題，大多數廠(chǎng)家是自行設計或另外委托設計單位設計。
一般來(lái)說(shuō)，重型壓塊機設計單位，都具有生產(chǎn)線(xiàn)設計能力。但是，由于不是壓塊生產(chǎn)的直接參與者，必然與生產(chǎn)實(shí)際有一段距離，在這種情況下，要進(jìn)行充分調查，掌握生產(chǎn)的實(shí)際狀況就是十分重要的不容忽視的環(huán)節，在乙處成形的設計，在甲處不一定適用。
生產(chǎn)線(xiàn)設計重要的一條是生產(chǎn)流程順暢。在此基礎上選擇外圍設備，其基本原則是滿(mǎn)足主機生產(chǎn)能力的要求。不能因外圍設備的原因造成主機停機，待料或等待后步設備處理完成轉出壓塊制品。
一個(gè)工廠(chǎng)主機選擇或設計很優(yōu)秀，但配套設備處理草率，甚至虎頭蛇尾的情況屢見(jiàn)不鮮，這是一個(gè)特別值得注意的問(wèn)題。越是大型、重型壓塊設備，就越應注意配套設備問(wèn)題。生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力取決于主機、輔助外圍設備、布局等因素的綜合狀態(tài)，而不是哪臺單機的好壞。
與壓塊機相比，外圍設備相對較為簡(jiǎn)單，但不能因此馬虎從事。
總之，設計是一項創(chuàng )造性的勞動(dòng)，壓塊機的設計也不除外，心中有數，胸有成竹，知識面開(kāi)闊，甚至包括了解壓塊機的歷史、結構變遷和發(fā)展趨勢，設計將會(huì )得心應手，將有助于提高壓塊機及其配套設備的設計質(zhì)量。
